隨著工業(yè)化的加速和污染物排放的持續(xù)增長,有機(jī)廢水對生態(tài)系統(tǒng)和人類健康構(gòu)成嚴(yán)峻威脅。據(jù)統(tǒng)計(jì),工業(yè)廢水處理能耗占全球水處理總能耗的28%,而傳統(tǒng)芬頓技術(shù)因催化劑失活問題導(dǎo)致處理效率低下。金屬基催化劑在高級氧化過程中普遍存在瓶頸:依賴于價(jià)態(tài)循環(huán)的催化過程難以有效持續(xù)循環(huán),電子轉(zhuǎn)移路徑受限,且傳統(tǒng)制備工藝依賴高溫高壓,產(chǎn)率僅11-15%。
針對上述挑戰(zhàn),大連理工大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)通過濕化學(xué)電置換法將商業(yè)纖維素與銅離子定向復(fù)合,成功合成Cu-C納米催化劑。開發(fā)出具有雙通道催化機(jī)制(自由基路徑+直接電子轉(zhuǎn)移)及寬pH適應(yīng)性的新型降解體系:該材料在5分鐘內(nèi)降解65%四環(huán)素(商業(yè)材料<5%),銅離子泄漏量<1.25 mg/L(低于國標(biāo)2.0 mg/L),填充床反應(yīng)器(PTR)實(shí)現(xiàn)20秒停留時(shí)間內(nèi)>99%污染物去除。這類材料能通過直接電子轉(zhuǎn)移路徑維持催化活性,破解了傳統(tǒng)催化劑環(huán)境適應(yīng)性差的難題。該研究以題為“Robust dual-channel catalytic degradation relying on organic pollutants via Cu-C composites with directional electron harvest and classical radical species generation"的論文發(fā)表在《Chemical Engineering Journal》上。
在商業(yè)纖維素載體的基礎(chǔ)上,團(tuán)隊(duì)引入銅離子,通過濕化學(xué)電置換法原位構(gòu)建了具有雙通道催化活性的Cu-C納米復(fù)合材料。該材料在不同環(huán)境條件下展現(xiàn)出獨(dú)特的電子轉(zhuǎn)移效應(yīng),通過圖1C的掃描電鏡(國儀量子SEM5000)表征,研究團(tuán)隊(duì)揭示了Cu-C的微觀結(jié)構(gòu)演變:原始纖維素呈現(xiàn)無序網(wǎng)絡(luò),復(fù)合后形成10nm銅球聚集體(圖1C),最終自組裝為100nm分級球體。這種結(jié)構(gòu)在反應(yīng)中維持高分散性,為電子傳遞提供通道。同時(shí)SEM-EDS也證實(shí)了各類元素在催化劑中的均勻分布。FTIR光譜顯示,在引入Cu物種后,Cu2O峰出現(xiàn)在682.31 cm-1處,這可能是由于制備過程中發(fā)生的氧化還原反應(yīng)(圖1D)。C=C在1638.78 cm-1處,C=O在1735.80 cm-1處和C–H在2899.11 cm-1處的存在進(jìn)一步證實(shí)了這一點(diǎn),同時(shí)在3200–3600 cm-1處觀察到一個(gè)非常明顯的–OH峰。XPS分析表明,銅官能化后,Cu 2p峰主要?dú)w因于Cu2(OH)2CO3和Cu2O,而C 1s峰顯示存在C=C和C-C鍵,這與FTIR的發(fā)現(xiàn)一致。
圖1.催化劑的制備及表征
催化降解性能探究
Cu-C催化劑在過硫酸鹽(PDS)活化中展現(xiàn)出雙重降解路徑(圖2A-G):5分鐘內(nèi)去除65%四環(huán)素(商業(yè)催化劑<5%),銅離子泄漏量僅1.25 mg/L(低于國標(biāo)限值),且均相銅離子添加實(shí)驗(yàn)證實(shí)降解源于非均相催化(圖2A-C)。且進(jìn)行了詳細(xì)的變量實(shí)驗(yàn),確定了最優(yōu)的氧化劑類型,催化劑量和氧化劑劑量。與眾多的銅基催化劑活化PS氧化劑性能相比,具有突出的優(yōu)勢。
圖2. Cu-C納米催化劑降解污染物性能
雙通道催化如何突破效率極限?主要以直接電子轉(zhuǎn)移路徑和自由基路徑分別大概占比45%和55%共同促進(jìn)催化循環(huán),實(shí)現(xiàn)污染物的高效降解。雙通道證實(shí):叔丁醇猝滅降解率和EPR捕獲強(qiáng)SO?•?/•OH信號以及XPS顯示Cu(II)結(jié)合能↓1.01eV(表明銅物種周圍電子密度增加),電化學(xué)檢測45μA電流(污染物→催化劑電子流)。不同污染物的給電子能力與催化性能呈現(xiàn)一定的正相關(guān),也副證了直接電子轉(zhuǎn)移路徑。
圖3. 具有雙通道催化機(jī)制的活化機(jī)理分析
降解中間體毒性降低+ 處理水養(yǎng)出健康小球藻,雙通道催化讓廢水"復(fù)活"!中間產(chǎn)物毒性分析(圖3A-B):降解產(chǎn)物對魚類LC??毒性降低96%(vs 四環(huán)素),90%中間體的發(fā)育毒性/誘變性低于四環(huán)素(除Ip4)。小球藻培養(yǎng)(圖3C-I):處理水組培養(yǎng)的小球藻生物量與純水組相當(dāng)。其次使用處理后的水培養(yǎng)的睡蓮,其株高顯著優(yōu)于在未處理的含四環(huán)素廢水中培養(yǎng)的睡蓮。
圖4. 中間產(chǎn)物的低毒性和水系統(tǒng)再應(yīng)用
本研究在超快速制備催化劑和快速降解有機(jī)污染物的基礎(chǔ)上,深入研究了Cu-C粉末材料和CuC@FC填料塔反應(yīng)器(PTR)的實(shí)用性。對初始濃度為1 mg L-1的水樣進(jìn)行了TC(富電子)、甲基紅(染料)和氯苯(缺電子)的連續(xù)去除試驗(yàn)。大約13升水通過CuC@FCPTR,TC和甲基紅的去除率均保持在99%以上,而氯苯的去除率明顯更低。這表明CuC@FCPTR系統(tǒng)在去除水樣中的富電子污染物和染料方面非常有效。 此外,將Cu-C的合成溫度和持續(xù)時(shí)間與文獻(xiàn)中報(bào)道的傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行了比較。Cu-C材料的表現(xiàn)出明顯更低的溫度和更短的制備時(shí)間。這清楚地表明了通過自動(dòng)化設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)低能耗高質(zhì)量銅基材料的可行性,使其適用于工業(yè)應(yīng)用。
圖5.催化的適應(yīng)性與大規(guī)模制備
這項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)了有機(jī)污染物降解在高效性與可持續(xù)性的雙向突破。雙通道催化機(jī)制(自由基路徑 + 直接電子轉(zhuǎn)移)可協(xié)同調(diào)控,進(jìn)而產(chǎn)生與污染物電子特性相匹配的降解通路,以適應(yīng)不同水質(zhì)條件。該設(shè)計(jì)為工業(yè)廢水處理的低能耗、高兼容性、資源化回用開辟了新范式。
如您有采購需求
歡迎聯(lián)系我們!